O Toyote

Výrobný systém Toyota

Prístup spoločnosti Toyota k výrobe automobilov, charakteristický svojím dôrazom na vynikajúcu kvalitu a kladením zákazníka na prvé miesto, spôsobil prevrat v automobilovom priemysle. Výrobný systém Toyota (alebo TPS), niekedy nazývaný aj ako „štíhla výroba“ alebo systém „just-in-time“, je dnes rešpektovaný a študovaný na celom svete.

Motivovaný potrebou vyrobiť čo najviac s čo najmenším množstvom prostriedkov pri súčasnom zaistení čo najvyššej kvality, spoľahlivosti a flexibility, bývalý zamestnanec spoločnosti Toyota, pán Taiiči Ohno, vyvinul a zdokonalil svoju filozofiu „just-in-time“. Táto filozofia umožnila spoločnosti zmenšiť zásoby dielov a efektívne vyrábať len presne určené množstvá výrobkov na základe dopytu zákazníkov a s minimálnym množstvom odpadu.

Tento prístup sa stal kľúčovým faktorom pre rozvoj spoločnosti a odráža nemennú filozofiu rešpektu k človeku a životnému prostrediu. Výrobný systém Toyota sa vďaka dôrazu na neustále zlepšovanie, oddanosti zamestnancov a vynikajúcej kvalite stal skutočným vzorom v očiach celosvetového automobilového priemyslu.

Výrobný systém Toyota je založený na dvoch základných koncepciách:


1. „Just-in-time“

…podľa ktorej každý proces vyrába len to, čo potrebuje nasledujúci proces v kontinuálnom toku.

Tento prístup predstavoval pri jeho prvom zavedení radikálny odklon od konvenčných výrobných systémov, ktoré vyžadovali veľké zásoby na to, aby mohli na výrobných linkách produkovať čo najväčšie množstvo výrobkov bez ohľadu na skutočný dopyt. Podstata systému TPS naopak spočíva vo vyrábaní len „toho, čo je potrebné, vtedy, keď je to potrebné, a v presne určenom potrebnom množstve“. Tým, kto „ťahá“ výrobu, je skutočne zákazník.

2. „Jidoka“

…(vo voľnom preklade „automatizácia s ľudským rozmerom“) ktorá znamená, že v prípade výskytu problému sa zariadenie okamžite zastaví, aby sa zabránilo výrobe chybných výrobkov.

V prípade automatického zastavenia niektorého stroja z dôvodu problému alebo dokončenia spracovania sa na zobrazovacích paneloch alebo iných vizuálnych zariadeniach objaví upozornenie. Navyše operátori, ktorí si všimnú nejaký problém, sú povinní zatiahnuť za tzv. „andon“ – povraz visiaci pozdĺž výrobnej linky, čím si vyžiadajú okamžitú pomoc. Vďaka tomu môžu všetci pracovníci ľahko identifikovať príčinu daného problému a zabrániť jeho opakovaniu.

Výhody koncepcií Jidoka a Just-in-Time umožňujú výrobnému systému Toyota efektívne a zároveň rýchlo vyrábať vozidlá, ktoré majú vynikajúcu kvalitu a plne uspokojujú požiadavky zákazníkov.

Výrobný systém Toyota vyrába výrobky len v potrebnom množstve a zaisťuje prísnu kontrolu kvality, čím zabraňuje produkcii odpadu a znižuje množstvo použitej energie, surovín a iných zdrojov. Vďaka tomu predstavuje významný prínos pre smerovanie Toyoty k udržateľnosti.

Pre zákazníkov toto znamená automobily najvyššej kvality s širokou škálou dostupných funkcií, ktoré je možné dodať rýchlejšie a s podstatne nižšími nákladmi.